Основни технически параметри

Параметър Категория	Специфични спецификации	Основни функции
Размах на ръцете	1895 мм	Разширете обхвата на операциите по рязане, намалете честото препозициониране на детайла и подобрете удобството на операциите по рязане.
Повторете точността на позициониране	±0,05 мм	Уверете се, че лазерната режеща глава е точно подравнена с пътя на рязане и гарантирайте точността на размерите и последователността на рязането.
Максимално натоварване	20 кг	Носете стабилно лазерната режеща глава и поддържащите оптични компоненти, за да избегнете влиянието на движението на товара върху стабилността на рязане.
Лазерна мощност	2000-5000kw	Осигурява достатъчно енергия, за да отговори на изискванията за ефективно рязане на метални материали с различни дебелини, като се вземат предвид както скоростта на рязане, така и качеството на рязане.
Тегло на оборудването	Приблизително 230 кг	Подобрете цялостната структурна стабилност на оборудването, намалете вибрациите по време на високо-скоростно рязане и намалете смущенията в точността на рязане.
Степен на защита	IP54 на китката, IP40 на тялото	Степента на защита може ефективно да блокира навлизането на прах, водна мъгла и т.н., да осигури стабилна работа на робота при сложни работни условия като прах и влажност, да удължи експлоатационния живот на оборудването и да намали риска от повреда, причинен от външни фактори на околната среда.

product-1600-1354

Предимства и области на приложение

(I) Основни предимства

Високо - прецизно рязане:Разчитайки на ±0,03 mm повтаряща се точност на позициониране на робота и стабилен лазерен изход, траекторията на рязане може да бъде прецизно контролирана, за да се постигнат резултати при рязане с тесни прорези и ниска грапавост, отговарящи на изискванията за обработка на прецизни части.

Прецизно възпроизвеждане на траекторията: Пътят на рязане се записва точно чрез програмиране за обучение и роботът може стабилно да възпроизвежда траекторията на движение, преподавана ръчно. В комбинация с точността на позициониране на повторение от ±0,03 mm, той гарантира последователността на рязане за всеки продукт при партидна обработка.

Рязане без - контакт:Няма физически контакт между лазера и детайла по време на процеса на рязане, като се избягват драскотини и деформация при екструдиране върху повърхността на детайла, причинени от традиционното механично рязане. Особено подходящ е за обработка на тънкостенни - части и лесно деформируеми материали.

(II) Области на приложение и съвместими материали

Класификация на сценария на приложението	Специфични обекти на приложение	Адаптивни материали
Металообработка	Детали от ламарина, тръби, конструктивни елементи	Въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав
Електронни уреди	Средни рамки за мобилни телефони, корпуси на компютърни кутии, метални аксесоари за зареждащи купчини, метални корпуси на сензори	Алуминиева сплав, месинг, червена мед, тънка - неръждаема стомана
Производство на автомобили	Части за капаци на автомобилни каросерии, скоби за двигатели, аксесоари за изпускателни тръби, черупки за батерии	Ниско - въглеродна стомана, поцинкована стоманена ламарина, алуминиева сплав, висока - якост на горещо - формована стомана

(III)Симулация на-сайта и структурно показване-отблизо

Фигура 2.1-Диаграма на физическия обект на място

Лазерен контролер

Робот електрически шкаф за управление

Лазерна резачка

Маса за лазерно рязане

Фигура 2.2 Диаграми отблизо-на всеки компонент

Процес на работа на робота за лазерно рязане:Операторите фиксират детайла за рязане на работната маса за рязане и завършват позиционирането на детайла; чрез системата за управление задайте параметрите на лазерното рязане (като лазерна мощност, скорост на рязане, въздушно налягане и т.н.) и изберете предварително зададената програма за траектория на рязане; след завършване на настройката, роботът започва да се движи според инструкциите на програмата и лазерната глава започва да реже; роботът автоматично извършва операцията по рязане според зададената траектория; по време на процеса роботът поддържа точността на относителната позиция между лазерната глава и детайла в реално време; след като рязането приключи, роботът задвижва лазерната глава, за да се върне в първоначалната позиция и изчаква следващата инструкция за рязане на детайла.

Предложения за употреба и съвпадение

01/

Изисквания за адаптиране към околната среда:Препоръчва се оборудването да се използва в суха среда без силен прах или корозивен газ. Избягвайте навлизането на влага или прах в движещите се части на робота и лазерните интерфейси, което може да повлияе на прецизността и експлоатационния живот на оборудването.;

02/

Ключови точки на предварителния тест:Преди първата употреба се съсредоточете върху калибрирането на координацията между робота и лазерната глава (като калибриране на отклонението между лазерния фокус и оста на движение на робота) и тествайте дали изходът на лазера и спомагателният газ са нормални едновременно, за да сте сигурни, че параметрите на рязане отговарят на изискванията на детайла.

03/

Съдържание за ежедневна поддръжка:
Проверете дали лещата на лазерната глава е чиста и дали изходът на газ е стабилен преди ежедневна работа.
Проверявайте смазването на подвижните стави на робота всяка седмица и добавяйте специална смазка, ако е необходимо.
Проверявайте стабилността на връзката на захранващата верига и лазерната система за оптичен път всеки месец, за да избегнете рискове, причинени от стареене на веригата или отклонение на оптичния път.