Основни технически параметри
| Параметър Категория | Специфична спецификация |
|---|---|
| Размах на ръцете | 2131 мм |
| Повторете точността на позициониране | ±0,05 мм |
| Максимално натоварване | 10 кг |
| Капацитет на мощността | 6,48 kVA |
| Тегло на оборудването | Приблизително 230 кг |
| Клас на защита | Китка: IP54; Тяло: IP40 |
Основни предимства
Ултра{0}}висока точност и стабилно заваряване
С повтаряща се точност на позициониране от ±0,05 mm, роботът последователно контролира траекторията на движение, ъгъла на горелката и скоростта на заваряване на заваръчната горелка, осигурявайки еднаква ширина на заваръчния шев и дълбочина на проникване. Той напълно елиминира често срещаните дефекти при ръчно заваряване, като пропуснати заварки, студени съединения, включвания на шлака, дупки и неравни повърхности на заваряване, поддържайки добив на готов продукт от над 99%.
Офлайн програмиране + цифрово съхранение на параметри за непрекъснато производство
Налични са два режима на програмиране: онлайн програмиране чрез ръчен модул за обучение и офлайн симулационно програмиране на компютър. Офлайн моделирането и симулацията не заемат производствената станция на робота, което значително подобрява ефективността при смяна на модела и въвеждане в експлоатация. Параметрите на процеса, включително заваръчен ток, напрежение, скорост на движение на горелката и газов поток, могат да се съхраняват по зони, осигурявайки изключителна последователност на заваряване за детайли от една и съща партида и позволявайки на новите оператори да започнат бързо.
Много{0}}осово свързване за разширяване на гъвкавото производство
Когато е оборудван с позиционер с една-ос или двойна{1}}ос, детайлът може да се върти на 360 градуса, за да поддържа оптимални позиции за плоско или ъглово заваряване по всяко време. Опционалната линейна наземна релса разширява работния обхват до 2–6 метра, което позволява на един робот да обслужва множество станции и да обработва детайли с различни спецификации. Той е идеален за заваряване на големи компоненти като дълги рамки на превозни средства, подвижни рамена и конструкции на кутии.
Функции с-добавена стойност по избор
Допълнителните конфигурации включват лазерно проследяване на шевовете, автоматично регулиране на височината на напрежението на дъгата и механизми за автоматично почистване на горелката и рязане на тел. Тези характеристики приспособяват отклоненията в размерите на входящите детайли и допълнително понижават изискванията за прецизност на позициониране за приспособленията за инструменти.
Полета на приложение и съвместими материали
| Сценарии за приложение | Типични детайли | Съвместими основни материали | Общи процеси на заваряване |
|---|---|---|---|
| Строителна техника | Багерни стрели, лостове, шасита, резервоари за хидравлично масло, конзоли за товарач | Високо{0}}устойчива на износване-стомана, включително Q355, Q690 и NM400 | Много{0}}слойно и много{1}}проходно ъглово заваряване и челно заваряване за дебели плочи |
| Авточасти | Рамки на превозни средства, скоби на шасито, рамки на седалки, компоненти на ауспуха | Ниско{0}}въглеродна стомана, поцинкована стоманена ламарина, алуминиеви сплави (изисква се машина за импулсно заваряване) | Припокриване на тънки- листове, непрекъснато ъглово заваряване |
| Обща стоманена конструкция | Фабрични строителни колони, повдигащи опори, складови стелажи, кутии | Средни и тънки плочи от Q235, SS400 | Плоско заваряване за дълги заваръчни шевове, периодично заваряване |
| Оборудване за контейнери и ламарина | Корпуси за оборудване, кутии, транспортни стелажи | Студено{0}}валцувани листове, поцинковани листове | Високо{0}}заваряване на тънки-плочи |
Фигура 2.1 3D Симулационна диаграма
Фигура 2.2 Диаграма на-физически обект на място
Фигура 2.3 Диаграми отблизо-на всеки компонент
основен работен процес
Операторите фиксират детайла върху работната маса за заваряване и завършват позиционирането.
Задайте параметри на заваряване чрез модула за обучение и изберете предварително зададената траектория на заваряване.
Стартирайте робота; той премества заваръчната горелка в изходна позиция и следва програмираната траектория.
Горелката извършва заваряване, като същевременно поддържа-точност на позицията на детайла в реално време.
След заваряване роботът връща горелката в първоначалното й положение и изчаква следващата партида.
Видео витрина за случай на клиент
ЧЗВ
В: Как да избирам между заваръчни горелки с въздушно-охлаждане и-водно охлаждане?
О: Заваръчна горелка с въздушно{0}}охлаждане е подходяща за периодично заваряване с малък ток под 300 A. За дълго-продължително непрекъснато заваряване с ток над 300 A се препоръчва-водоохлаждаема заваръчна горелка, съчетана с резервоар за охлаждаща вода, за да се предотврати повреда на горелката, причинена от прегряване.
Въпрос: Какво причинява порьозност по време на заваряване
A: Изтичане на защитен газ или неправилно налягане и дебит на газа; Влажна заваръчна тел или масло, ръжда и замърсители по детайлите; Запушена дюза или повреден газов дифузор; Нагревателното устройство на газовата бутилка CO₂ не е включено.
В: Каква рутинна поддръжка е необходима за робота?
A: Почистете заваръчните пръски по заваръчната горелка и проверявайте за износени кабели и въздушни тръби всеки ден; Почиствайте механизма за подаване на тел и проверявайте заземяващите вериги всяка седмица; Редовно смазвайте ставите на робота и извършвайте калибриране на произхода.
Въпрос: Какви услуги са включени в-инсталацията и въвеждането в експлоатация на оборудване на място?
О: Нашата компания предоставя -инсталация на място, пускане в експлоатация на оборудване и услуги за професионално техническо обучение по целия свят. Предлага се и дистанционно онлайн техническо ръководство. Можете гъвкаво да избирате сервизния режим според вашите действителни изисквания на проекта.
Популярни тагове: вторичен заваръчен робот, Китай вторичен заваръчен робот производители, доставчици, фабрика
