Робот за сглобяване на електроника SCARA

Роботът за сглобяване на електроника SCARA е проектиран за високо{0}}скоростни електронни производствени операции, изискващи прецизно позициониране, стабилна повторяемост и непрекъсната производствена производителност. Неговата твърда хоризонтална структура на рамото позволява бързо хоризонтално движение, като същевременно поддържа точност по време на боравене с компоненти, вмъкване на конектори, сглобяване на печатни платки, закрепване на винтове, помощ при дозиране и прецизни операции по позициониране.

Създадена за компактни монтажни клетки и автоматизирани производствени линии, системата се интегрира със системи за визуализация, захранващи устройства, конвейери и различни крайни -на-инструменти за поддържане на гъвкави производствени изисквания. Стабилният контрол на движението и възможностите за бързи цикли допринасят за последователността на производството в средите за производство на електроника.

Високо{0}}скоростно движение на сглобяване:Оптимизираната кинематика на SCARA позволява бързо хоризонтално движение с плавно ускорение и забавяне, поддържайки непрекъснати задачи за сглобяване по време на повтарящи се производствени цикли.

Прецизно позициониране:Високата повторяемост позволява точно поставяне на електронни компоненти, конектори и малки възли, минимизирайки вариациите в позиционирането по време на производствените серии.

Гъвкава производствена интеграция:Роботът поддържа комуникация с общо оборудване за промишлена автоматизация, което позволява директно интегриране в съществуващи поточни линии, инспекционни станции и автоматизирани работни клетки.

Компактна инсталация:Спестяващата -пространство структура позволява инсталиране, където подовото пространство е ограничено, като същевременно поддържа достатъчен работен обхват за приложения за електронно сглобяване.

Монтаж на печатни платки:Зареждане, позициониране, поставяне и прехвърляне на компоненти по време на производството на печатни платки.

Монтаж на конектора:Точна инсталация на конектори за потребителска електроника и електрически продукти.

Прецизен избор и място:Бързо боравене с електронни компоненти, сензори, релета и миниатюрни части.

Сглобяване на електронен продукт:Поддръжка за сглобяване на комуникационни устройства, интелигентна електроника, медицинска електроника и прецизни електрически продукти.

Конфигурация на робота:Полезен товар, обхват на ръката, ориентация на монтаж и обхват на движение могат да бъдат избрани според специфичните производствени изисквания.

Край-на-инструменти за ръка:Предлагат се различни хващачи, вакуумни инструменти, отвертки, дозиращи вентили и персонализирани приспособления за различни процеси на сглобяване.

Интеграция на автоматизацията:Роботът може да бъде конфигуриран с конвейери, захранващи устройства, системи за визуална инспекция, устройства за безопасност и пълни производствени клетки.

Прецизна обработка на компоненти:Ключовите структурни компоненти се произвеждат чрез прецизни процеси на обработка, за да се осигури последователност на размерите и механична стабилност.

Сглобяване и калибриране:Механичното сглобяване, конфигурацията на контролера и калибрирането на движението се извършват след стандартизирани производствени процедури преди изпращането.

Функционална проверка:Функциите за движение, точност на позициониране, комуникация и безопасност са проверени, за да се гарантира надеждна работа.

Международно съответствие: Продуктите се доставят със стандартна документация и сертификати, достъпни по официални канали, включително:

• CE сертификат
• Система за управление на качеството ISO 9001
• Допълнителни приложими сертификати, определени от конфигурацията на продукта и пазарните изисквания на дестинацията

Защитна опаковка:Роботите са опаковани с помощта на защитни материали и подсилени експортни опаковки, за да се сведе до минимум рискът при транспортиране по време на международна доставка.

Производствен капацитет:Производственият капацитет поддържа производството и доставката на до 500 индустриални робота и поддържащо оборудване за автоматизация в рамките на един производствен цикъл.

График на доставка:Стандартните модели обикновено се подготвят за изпращане в рамките на 3 дни, докато персонализираните конфигурации се планират според изискванията на проекта.

Помощ при инсталиране:Предлага се поддръжка за инсталиране на оборудване и пускане в експлоатация на производствена линия.

Обучение на оператора:Програмите за обучение обхващат работа с роботи, програмиране, рутинна поддръжка и настройка на производството.

След{0}}продажбено обслужване:Техническа помощ, поддръжка, доставка на резервни части и сервизни решения се предоставят през целия жизнен цикъл на оборудването.